包裝的目的是保護(hù)產(chǎn)品，使其在儲運過程中不受損壞。包裝有時還起裝璜產(chǎn)品的作用，以促進(jìn)銷售。

類別

按包裝對象分，有零部件包裝和整機包裝兩類。零部件包裝以保護(hù)產(chǎn)品精度，便於現(xiàn)場裝配和安裝為原則。

包裝按形式又有內(nèi)包裝和外包裝之分。結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品可以一次包裝，也有的零部件只需要局部保護(hù)。包裝應(yīng)滿足各種不同使用對象提出的要求，如滿足最終消費者需要或協(xié)作廠需要；即時銷售或庫存儲備的需要；內(nèi)銷或?qū)ν赓Q(mào)易需要等。如需要較長時間海運時，更須注意防潮﹑防銹和防腐蝕等問題。

技術(shù)要求

機械產(chǎn)品在包裝前必須檢驗合格并保證完整成套。包裝技術(shù)要求主要有防銹﹑防潮，耐壓﹑耐衝擊，適於儲運和銷售等。

防銹和防潮要求：一般用防銹油脂涂覆產(chǎn)品﹑精密產(chǎn)品零部件的包裝選用可剝性塑料封存或充氮封存。有的產(chǎn)品可用紙箱內(nèi)加腐蝕抑製劑和箱壁內(nèi)襯藥劑包裝。藥劑在常溫下氣化，使金屬零件表面生成防銹膜。在濕度高的環(huán)境中，包裝材料的強度和其他性能容易惡化而降低防銹效果，這時產(chǎn)品包裝要求做到局部或全部防潮，合理採用乾燥劑，如硅膠﹑鋁膠﹑分子篩和塑料等其他防潮材料。

耐壓和耐衝擊要求：經(jīng)包裝后的產(chǎn)品應(yīng)能承受一定的壓力和衝擊，需要正確設(shè)計襯墊，可選用橡膠﹑彈簧﹑橡膠－彈簧組合﹑泡沫塑料等。對產(chǎn)品的精加工面如機床導(dǎo)軌等，可採取特殊保護(hù)措施。採用就地發(fā)泡的塑料(用少量化學(xué)藥劑注入包裝箱內(nèi)，幾秒鐘內(nèi)便膨脹成泡狀塑料)，具有良好的耐衝擊和防擠傷作用。外包裝一般採用預(yù)先製備的箱﹑盒﹑罐﹑桶等容器，或柵框﹑裝格箱等，具有較好的耐壓﹑耐衝擊作用，常用材料為﹕含水量低的木材﹑型鋼﹑刨花板﹑硬質(zhì)纖維板﹑加強型瓦楞紙等，并要求盡可能在保證包裝質(zhì)量的前提下予以回收，重復(fù)使用，以降低包裝成本。

產(chǎn)品儲運要求：一般單個產(chǎn)品或成組產(chǎn)品的包裝外形尺寸應(yīng)符合運輸單元化要求，如集裝箱﹑托盤﹑貨格等規(guī)定的尺寸。包裝箱應(yīng)具有良好的裝卸條件，符合裝卸操作要求，并在正常環(huán)境中堆放，應(yīng)有利於提高車輛和倉庫的利用率，改善和提高運輸作業(yè)的效率。集裝箱運輸有利於聯(lián)運，是國際貿(mào)易中普遍採用的形式。重型機械產(chǎn)品包裝時應(yīng)注意運輸中允許的最大長度﹑寬度﹑高度和重量，對產(chǎn)品的重心位置﹑起動和剎車時慣性衝擊及其固定方法和配套車輛等特殊要求作出規(guī)定。為適應(yīng)儲運要求，對產(chǎn)品包裝一般應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗，如防水性﹑密封性﹑熱封性試驗；水平撞擊﹑垂直跌落﹑滾動振動試驗；溫度﹑濕度﹑大氣腐蝕試驗等，以確保產(chǎn)品包裝的質(zhì)量。