工藝流程自動化程度越來越高

目前自動化包裝機械技術在包裝生產線中已占50%以上，大量使用了電腦設計和機電一體化控制，增加機械手以完成復雜的包裝動作（模擬手工包裝）。每個機械手均由單獨的電腦控制，攝像機監控包裝動作并將信息反饋到電腦以調整動作幅度，保證包裝的高質量。同時對包裝材質及厚度有自動識別功能，再由電腦計算后控制機械動作，完全是“自適應”系統，保證系統在最優狀態下工作。

適應產品變化，設計具有好的柔性和靈活性

為了適應競爭需要，產品更新換代的周期越來越短，有的產品甚至一季一變。包裝機械的使用壽命遠大于產品的壽命周期，所以某些包裝機械要適應產品的變化，只能以柔性和靈活性來適應，包括量的靈活、構造的靈活和供貨的靈活。

普遍采用仿真設計技術

包裝機械的設計流程，首先是把各種機器單元以數據庫形式存入計算機，然后把圖紙數字化后輸入計算機，由計算機自動包裝機械合成三維模型，再把實際生產的指標和數據、可能發生的故障等輸入計算機。計算機三維模型即可依照實際工作情況進行操作，演示出生產能力、廢品率、生產環節匹配、生產線瓶頸在何處等，還可根據用戶意見進行修改模型直到用戶滿意。采用計算機仿真技術后，大大縮短了包裝機械的設計周期及新產品開發周期。

包裝機械技術含量逐步提高向高層次發展

據業內人士介紹，隨著中國包裝工業的快速發展，包裝機械市場也趨向更高層次，包裝機械技術含量日漸提高，一些最新包裝技術，例如遠距離遙控技術、步進電機技術、自動柔性補償技術、鐳射切割技術、資訊處理技術等都已運用在包裝機械上。

此外，國內包裝機械零部件生產走向專業化，很多零部件不再由包裝機械廠生產；而是由一些通用的標準件廠生產，某些特殊的零部件由高度專業化的生產廠家生產。

隨著大型企業客戶的增加，市場對于包裝的高生產串和產品多樣化傾向更明顯，促使包裝機械產品規格朝高科技發展。

食品包裝機械行業應靠技術進步謀求發展

有關專家預測，到2005年我國包裝機械產量將增加到67萬臺(套)，到2010年將增至93萬臺(套)。想靠簡單的重復、擴大生產數量，靠向上下游延伸的方法已經行不通了。今后，我國的包裝機械必須走專業化生產的道路。要努力提高包裝機械技術含量，把產品做精、做細、做專、做強，靠技術進步來推動行業發展。

據了解，為配合我國食品工業的發展，包裝機械設備正朝著機械功能多元化、結構設計標準化、模組化及控制智能化、結構高精度化方向研發。GE基礎設施業務旗下的GEFanuc自動化美洲包裝機械公司，推動了全新的針對包裝機械制造商的"SixDegreesofDifferention"(SDD)自動化解決方案。它有高性能的控制器、可升級的操作界面、工廠信息軟件和運動控制單元，可以顯著提高包裝機械運轉率，提升整體設備效率。這套綜合性自動化解決方案可幫助包裝機械制造商在沒有阻斷的情況下，開發出能夠在不同尺寸的批量或產品流程之間快速轉換的高效設備。依靠經過更新的自動包裝機械系統，它能在功能方面引領主流包裝機械潮流，同時，設備使用者可以更具有獨立性、靈活度、操作正確性、高效率、可兼容性，以及支持其最終用戶獲得更高性能和生產力。

因此開發配套設備，使主機的功能得到最大的應用，是提高設備的市場競爭力和經濟性至關重要的因素。國外企業在為用戶提供生產自動線或生產流水線設備時注重成套完整性，無論是高技術附加值還是較簡單的設備門類，都按配套性要求提供。

未來包裝機械還必須具備多功能、調整操作簡單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品包裝機械控制器的新趨勢。OEM制造業者與最終消費者將趨向購買操作簡易且安裝容易的包裝機械，尤其是當前制造業大量裁員，對簡易操作系統的需求將與日俱增。今后要想在包裝市場取得一席之地，高效率的客戶服務與機械維修也將是包裝機械公司制造商所必須考慮的事情。