我國包裝機械行業(yè)是伴隨改革開放政策而成長、發(fā)展、壯大的，無論產(chǎn)品品種還是技術(shù)性能都有較大增長和提高，新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)起點較高，技術(shù)進步明顯，行業(yè)取得了較好的經(jīng)濟效益。自八十年代中期到九十年代中期，包裝機械行業(yè)在測繪仿制與參考消化吸收的基礎(chǔ)上，研制了一大批設(shè)備，填補了國內(nèi)空白。十多年的時間里，我國包裝機械得到空前發(fā)展，年增長率在20％－30％之間。去年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值270億元，企業(yè)達3300多家，其中合資120家，產(chǎn)品4O大類，品種達3000余種。 
　　 
    盡管如此，與國外先進水平相比，我們的差距仍然很大，主要是下述幾方面：一是國外產(chǎn)品品種多、生產(chǎn)率高；二是生產(chǎn)線專業(yè)化、連續(xù)化、自動化程度高，智能化設(shè)備已被廣泛應(yīng)用，從而顯著提高了生產(chǎn)效率，增強了競爭力；三是新技術(shù)應(yīng)用廣泛，如生物技術(shù)與食品機械結(jié)合、細胞與酶的固化技術(shù)、酶的載體開發(fā)利用技術(shù)以及發(fā)酵工程的發(fā)展等，都可能生產(chǎn)出新一代食品機械和包裝設(shè)備；四是包裝機械繼續(xù)向節(jié)能、節(jié)水、省汽、高效益、無污染和少污染方向發(fā)展。為此，在新世紀(jì)的頭十年 里，我國包裝機械設(shè)備開發(fā)的重點應(yīng)該是下面四大類。 
　　 
    一、直接包裝機械 
　　 
    1．啤酒灌裝成套設(shè)備。國產(chǎn)啤酒灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)起步較晚，是七十年代開始研制和生產(chǎn)的。八十年代面對啤酒灌裝設(shè)備的大批引進，經(jīng)過消化吸收，至今已能批量生產(chǎn)國際上八十年代水平的生產(chǎn)線。今后啤酒灌裝設(shè)備的發(fā)展趨勢為：向大型化發(fā)展。重點為5萬噸／年以上的中小型啤酒（飲料）灌裝成套設(shè)備，高速度、高精度灌裝線，適應(yīng)該行業(yè)集中生產(chǎn)分散灌裝的發(fā)展方向，結(jié)構(gòu)更趨于簡單、合理；灌裝線多功能化，一機多用，適合多種液體、多種瓶型的灌裝和封口；機電一體化，這是當(dāng)今發(fā)展的重要趨勢。 
　　 
    2．真空、換氣包裝設(shè)備。我國真空、換氣包裝機械生產(chǎn)始于七十年代，起點高，發(fā)展也較快，企業(yè)也具備了一定實力。據(jù)業(yè)內(nèi)對行業(yè)發(fā)展的預(yù)測，今后十年我國真空、換氣包裝機械重點發(fā)展適于袋容量較大（l－10kg）的連續(xù)式真空包裝設(shè)備，將多種氣體按比例充入袋內(nèi)的高效換氣包裝設(shè)備，以及與多功能包裝機械配套的真空、換氣機械設(shè)備。消化吸收國外先進機型，并完善提高，形成系列；加速先進技術(shù)如計算機、電子技術(shù)的應(yīng)用；重視元器件的研究與生產(chǎn)，如真空泵、真空閥、凸輪式步進分度傳動箱；還有配套的可專業(yè)化生產(chǎn)的熱封變壓器、密封件、異型鏈等零部件。 
　　 
    3．無菌包裝機械。我國從七十年代開始引進無菌包裝機械二十多年來發(fā)展較快。進入九十年代以后，無菌包裝成為食品包裝的主要方向，無論工藝技術(shù)，還是生產(chǎn)設(shè)備都有了長足進步和發(fā)展，今后的趨勢是：工藝操作程序化，系統(tǒng)控制電腦化；不斷深化殺菌技術(shù)和包裝工藝的開發(fā)，提高無菌包裝的效果；工藝方法、設(shè)備技術(shù)、包裝材料三者有機結(jié)合，同步發(fā)展；擴大應(yīng)用范圍，開拓?zé)o菌包裝新領(lǐng)域，并不斷采用新技術(shù)，提高無菌包裝機的技術(shù)水平。 
　　 
    4．多功能包裝機械。開發(fā)集容器（袋、盒、機成型-充填-封口和真空及無菌技術(shù)為一體的多功能包裝機械。 
　　 
    5．制袋成型-充填-封口機械。發(fā)展適用于不同狀態(tài)物料、不同包裝重量的系列產(chǎn)品，解決產(chǎn)品的適應(yīng)性、配套性以及可靠性，并向多功能、自動化、高速度發(fā)展，開發(fā)高水平粉料自動包裝機，以適應(yīng)諸如奶粉、洗衣粉等各種粉料的自動包裝要求，重點解決奶粉、淀粉以及成品糧等粉料物品包裝。發(fā)展電子秤計量，使其成為既可獨立用于包裝又可以各種容器成型-充填-封口設(shè)備配套的多功能設(shè)備，提高粉料、粒料的計量充填精度和速度。研制計算機控制的組合式稱量機，以滿足不規(guī)則物料稱重對高速、高精度計量的需求。 
　　 
    6．裹包、封口機械。此類機械包括收縮、拉伸、扭結(jié)、折疊、纏繞、裹包機械及高頻熱合、脈沖、電磁感應(yīng)、激光、冷封封口、超聲波及熱空氣封口機及輔助配套設(shè)備。除塑料薄膜裹包設(shè)備外，要注重開發(fā)、發(fā)展折疊紙包裹設(shè)備，大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助機械，以擴大主機功能和應(yīng)用面。 
　　 
    還有捆扎機械。為推動我國果蔬、日用百貨、五金工具及工業(yè)材料包裝自動化水平，需要發(fā)展多種式樣的捆扎機械。 
　　 
    二、包裝制品與包裝容器加工機械 
　　 
    1．金屬包裝加工機械。八十年代中期，隨著飲料工業(yè)的發(fā)展，國外易拉罐的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備陸續(xù)進入我國市場。我國在金屬包裝容器加工機械方面較落后，基本上是引進技術(shù)和設(shè)備。今后我們必須在下列幾方面下功夫：提高電阻焊機的焊接速度；提高焊機焊輪的使用壽命和可靠性：研制無汞焊輪；電器控制向自動化，智能化發(fā)展；研制超薄鋼板焊接的焊機；研制高性能的大變頻范圍的高頻焊接電源的設(shè)備。同時還要關(guān)注信息技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)、能源技術(shù)和環(huán)保技術(shù)在金屬包裝容器加工機械行業(yè)中的應(yīng)用。 
　　 
    2．塑料中空容器加工設(shè)備與模具設(shè)計制造技術(shù)。發(fā)展高效節(jié)能擠出頭及壁厚控制系統(tǒng)，發(fā)展PET瓶制瓶系統(tǒng)。具體發(fā)展重點有下述幾點內(nèi)容：開發(fā)具有高靈敏性、高再現(xiàn)性、高穩(wěn)定性的液壓系統(tǒng)；提高控制系統(tǒng)的可靠性及微量調(diào)整的方便性，利用電光數(shù)碼器準(zhǔn)確地檢驗（測）鏍桿的轉(zhuǎn)速，并能根據(jù)工藝參數(shù)的變化適時地進行微量調(diào)節(jié)；提高精密注吹機的注射能力，向高壓乃至超高壓的方向發(fā)展；提高螺桿計量的準(zhǔn)確性；提高型坯注射模具、吹塑模具的設(shè)計制造水平，盡可能考慮到塑料原料的模注收縮率和模具設(shè)計中影響成品精度的因素，采用CAD技術(shù)提高模具設(shè)計水平。 
　　 
    3．多層寬幅高強度瓦楞紙板、紙箱設(shè)備。提高連續(xù)完成瓦楞紙板生產(chǎn)、模切、壓痕、印刷、制箱生產(chǎn)線的自動化、智能化控制水平。重點發(fā)展成套設(shè)備，發(fā)展2000mm以上的寬幅，五層、七層、九層及高強度瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備和壓痕、模切、制箱、印刷(包括彩印）成套設(shè)備，以及具有防潮、印刷、制箱等多功能的設(shè)備。 
　　 
    另外，紙漿模制機械，應(yīng)增加紙漿模制機械產(chǎn)品品種，適應(yīng)生產(chǎn)不同厚度規(guī)格和包裝作用的紙漿模制包裝產(chǎn)品。 
　　 
    4．玻璃制瓶機械。發(fā)展輕量瓶生產(chǎn)技術(shù)，發(fā)展10組和12組雙滴微機控制成型設(shè)備。 
　　 
    三、包裝裝潢印刷機械 
　　 
    目前，國產(chǎn)印刷機械的國內(nèi)市場占有率為62％。到2010年，我國包裝裝演印刷機械在產(chǎn)品品種方面應(yīng)力爭達到八十年代中期國際先進水平，產(chǎn)品應(yīng)形成系列化、品種多樣化，努力提高凹版印刷機的印刷水平和印刷質(zhì)量。具體內(nèi)容有以下幾點：開發(fā)高速凹版印刷機，如200米/秒；開發(fā)機組式高檔柔性印刷機，柔印和凹印混合型的柔性印刷機將是發(fā)展趨勢，這些在我國還是空白；單張紙多色膠印機，應(yīng)開發(fā)印厚紙及多面多色膠印機，能印刷80－400克/米2的厚紙，并帶翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；開發(fā)印高檔彩色的小膠印機；燙印、模切壓痕機，向大幅面、高速度、高精度、多功能、全自動方向發(fā)展，以滿足操作簡便、準(zhǔn)備作業(yè)時間短、生產(chǎn)速度更快、產(chǎn)品成本更低而產(chǎn)品質(zhì)量一流的標(biāo)準(zhǔn)；聯(lián)機加工技術(shù)的應(yīng)用，可提高印刷制品的產(chǎn)品附件值，擴展印機功能，提高效率。 
　　 
    四、包裝機械基礎(chǔ)技術(shù) 
　　 
    1．機電一體化技術(shù)。提高包裝機械的自動化程度及運行可靠性和穩(wěn)定性。 
　　 
    2．微機應(yīng)用技術(shù)。將微機控制、檢測、補償調(diào)整、顯示等項技術(shù)應(yīng)用于包裝機械，提高包裝機械運行的可靠性和智能化程度。 
　　 
    3．熱管技術(shù)。提高包裝機械封口的質(zhì)量、可靠性和材料的適應(yīng)性、節(jié)約能源。 
　　 
    4．基礎(chǔ)配套技術(shù)。配套的電氣元件專用泵、閥門、傳感器、電機及電器控制元件。開發(fā)各種在線或離線的檢測設(shè)備，如金屬檢測、異物檢測，真空度檢測、重量復(fù)核等設(shè)備。 
　　 
    5．設(shè)計技術(shù)。提高包裝機械優(yōu)化設(shè)計、可靠設(shè)計、計算機輔助設(shè)計（CAD）、工業(yè)造型設(shè)計水平。 
　　 
    6．模塊化技術(shù)。采用模塊化設(shè)計技術(shù)，提高包裝機械柔性生產(chǎn)線及生產(chǎn)系統(tǒng)的操作水平。 
　　 
    7．制造技術(shù)。提高包裝機械在材料選擇及應(yīng)用，加工裝備與工藝技術(shù)，材料表面處理，質(zhì)量檢驗等方面水平，大力推廣應(yīng)用CAD／CAM技術(shù)。 
　　 
    綜上所述，只要包裝機械行業(yè)業(yè)內(nèi)人士把準(zhǔn)方向，把包裝機械推向現(xiàn)代化水平，我國包裝行業(yè)就能裝備得更完善，就能大步走向國際市場。