【壓縮機網(wǎng)】2026年1月，工業(yè)富聯(lián)四座園區(qū)（加工區(qū)、綜保區(qū)、濟源區(qū)、鶴壁區(qū)）綜合能源改造項目正式建成投運。作為工業(yè)富聯(lián)在華中區(qū)域規(guī)模大、標(biāo)準(zhǔn)高、系統(tǒng)性強的節(jié)能標(biāo)桿工程，該項目創(chuàng)新采用合同能源管理（EMC）模式，在iPEBG華中四園區(qū)的協(xié)同配合與統(tǒng)籌保障下，成功完成了空壓、冰機、電機、照明四大系統(tǒng)的全維度升級。不僅一舉建成13座一級能效空壓站，其中4座標(biāo)桿站房即將正式掛牌，以扎實的成效為制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型打造出一套可復(fù)制、可推廣的“華中樣板”。

　　面對國家“雙碳”戰(zhàn)略的深入推進與制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的迫切需求，提升能源利用效率已成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵一環(huán)。工業(yè)富聯(lián)精準(zhǔn)錨定電子制造廠區(qū)用能體量大、設(shè)備密集、系統(tǒng)復(fù)雜等痛點，從高效設(shè)備更新、系統(tǒng)深度優(yōu)化、AI智能控制到數(shù)字化能碳管理，多維度協(xié)同發(fā)力，推動傳統(tǒng)能源站房從“被動運行”向“主動節(jié)能”躍升，從“經(jīng)驗管理”向“數(shù)智運維”轉(zhuǎn)型。

　　系統(tǒng)重構(gòu)，打造一級能效空壓站集群

　　空壓系統(tǒng)作為制造廠區(qū)的“能耗大戶”，是本次改造的核心戰(zhàn)場。針對原有設(shè)備老化、能效低下、控制粗放、供氣波動等問題，工業(yè)富聯(lián)實施了“一園一策、一站一案”的精準(zhǔn)改造策略：

　　更換高效空壓設(shè)備

• 　　高效機組更新：淘汰老舊低效空壓機，采用大型高效離心式空壓機與零氣耗干燥機，從源頭提升能效水平；

• 　　系統(tǒng)全面優(yōu)化：推進空壓系統(tǒng)管網(wǎng)水力平衡優(yōu)化，均衡支路流量與壓力、減少無效能耗；對站房冷卻水泵實施高效電機汰換+水力修復(fù)，提升輸配能效；

• 　　AI智能群控：部署智能集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)負(fù)荷預(yù)測、智能聯(lián)動、最優(yōu)組合運行，避免空轉(zhuǎn)浪費；

• 　　精準(zhǔn)監(jiān)測計量：加裝高精度儀表，實現(xiàn)用氣量、耗電量、運行參數(shù)實時采集與分析。

　　施工期間，IPEG園區(qū)工務(wù)、制造單位和FII-TARG科技服務(wù)事業(yè)群共同組成項目團隊，克服了廠區(qū)不停產(chǎn)、空間受限、多系統(tǒng)交叉作業(yè)等重重挑戰(zhàn)，在各園區(qū)相關(guān)部門的協(xié)同保障下，通過“夜間施工、假期作業(yè)、分區(qū)改造”等靈活模式，最終確保13座空壓站達到一級能效標(biāo)準(zhǔn)，4座標(biāo)桿站房即將舉行正式掛牌儀式，作為華中四廠綠色節(jié)能示范窗口對外展示，標(biāo)志著項目從建設(shè)階段全面邁入成果展示與穩(wěn)定運營新階段。

　　全域協(xié)同，數(shù)據(jù)驅(qū)動構(gòu)建綜合節(jié)能體系

　　更換高效冰機設(shè)備

　　本次改造以空壓系統(tǒng)為核心，同步實現(xiàn)了冰機、電機、照明三大系統(tǒng)的能效飛躍。冰機房通過引入正壓液浮變頻離心機組及IE5高能效水泵電機，并輔以AI算法優(yōu)化運行策略，解決了大流量小溫差、部分負(fù)荷效率低下的難題；電機系統(tǒng)全線邁入IE5高能效時代，從硬件層面實現(xiàn)顯著降耗；照明系統(tǒng)則全面覆蓋高光效LED燈具，兼顧節(jié)能與生產(chǎn)環(huán)境舒適度。四大系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，共同構(gòu)建起“高效設(shè)備+智能控制+數(shù)字管理”的立體化節(jié)能體系。

　　作為新一代綜合能源改造標(biāo)桿，本次項目同步搭建數(shù)字化能碳管理平臺與AI智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)能源可監(jiān)測、可調(diào)控、可優(yōu)化、可追溯：

• 　　24小時實時監(jiān)控

　　全面采集電、氣、水、冷等能耗數(shù)據(jù)，實時掌握能耗狀況；

• 　　AI智能優(yōu)化運行

　　根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)設(shè)備運行，實現(xiàn)系統(tǒng)能效最大化；

• 　　異常預(yù)警與安全保護

　　設(shè)備故障、能耗異常自動提醒，保障生產(chǎn)穩(wěn)定；

• 　　節(jié)能效果可驗證

　　通過標(biāo)準(zhǔn)方法測算節(jié)能量，節(jié)能真實可見、可核查。

　　目標(biāo)不僅是替換老舊設(shè)備，更是通過AI算法與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)全局最優(yōu)運行，確保每一度電都物盡其用，在保障生產(chǎn)穩(wěn)定的同時，實現(xiàn)降本與低碳的雙重提升。

　　依托系統(tǒng)性改造與數(shù)智化賦能，項目預(yù)計年節(jié)約電量超7100萬度，節(jié)省能源費用超5000萬元，并減少碳排放逾4萬噸，經(jīng)濟效益與社會效益極為顯著。得益于創(chuàng)新的EMC模式——由工業(yè)富聯(lián)TARG全額投資、專業(yè)建設(shè)并長期運維，園區(qū)無需任何前期投入即可享受節(jié)能成果，真正解決了企業(yè)“想改卻缺資金、缺技術(shù)、缺人力”的普遍困境。項目于2026年第一季度正式投運，進入EMC模式運營，F(xiàn)II-IPEG和FII-TRAG共享收益。

　　未來，工業(yè)富聯(lián)將持續(xù)深耕綜合能源服務(wù)領(lǐng)域，以更先進的技術(shù)和更成熟的模式，助力更多制造企業(yè)邁向綠色、高效、可持續(xù)的未來。