【壓縮機網】近日，中國科學院張統一院士一行到訪中鼎恒盛氣體設備（蕪湖）股份有限公司，圍繞金屬材料研發與應用開展深度研討，為企業攻克核心技術瓶頸、加速高端裝備國產化進程注入強勁智力動能。

　　中鼎恒盛成立于2008年是國家級專精特新重點“小巨人”企業，專注于隔膜壓縮機及其核心零部件的研發、生產與銷售。隔膜壓縮機被廣泛應用于氫能、芯片制造、核電、航空航天等國家戰略性產業，然而這一關鍵裝備的核心部件——金屬膜片、缸蓋等材料的性能，長期制約產品的可靠性、壽命與承壓能力等，也是國內產業與國際先進水平的主要差距所在。

　　為解決這一“卡脖子”難題，中鼎恒盛于2025年11月正式成立新材料研究院，致力于攻克隔膜壓縮機核心部件的材料瓶頸，致力于突破國外材料技術壟斷，打通從基礎研究到成果轉化的全鏈條，為企業可持續發展筑牢根基。

　　此次張院士一行到訪，正是研究院成立后迎來的重量級學術支持。張院士作為材料科學、固體力學和人工智能（AI）+材料領域的權威專家，在材料機械性能、微觀力學、材料失效分析、AI賦能材料設計等方面造詣深厚，其研究成果可為核心部件的材料選型、性能提升與質量優化提供關鍵理論支撐。近十幾年來，張院士全力推動材料基因組工程和AI+材料。此次與我司面對面交流，將前沿的AI+材料理念與產業實際需求精準對接，有望為中鼎恒盛新材料研發按下“加速鍵”。

　　新材料研究院的成立與院士團隊的技術加持，正是中鼎恒盛踐行“國產替代”使命的生動實踐。自成立以來，公司始終瞄準進口設備壟斷的高端市場，從技術攻關到工藝優化，從部件研發到整機制造，一步步實現從跟跑到并跑、再到部分領域領跑的跨越。公司自主研發的金屬膜片材料與缸蓋結構優化技術，使膜片平均使用壽命由2000小時延長至8000小時；董事長羅克欽研發的“羅氏膜腔曲線技術”比市場同缸徑、同類型的隔膜壓縮機提升15%-20%的壓縮效率。

　　此次交流，不僅是頂尖學術資源與產業一線需求的精準對接，更彰顯了中鼎恒盛堅持科技創新、深耕材料研發的堅定決心。相信在“最強大腦”的加持下，新材料研究院有望加速攻克材料瓶頸，為國產高端裝備的完全自主化貢獻“中鼎力量”。